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什么是高效过滤器的压力损失(设备阻力)?

浏览量: 时间: 2019-10-30 11:24

        什么是高效过滤器的压力损失(设备阻力)?
 
        1.袋式除尘器压力损失的构成
 
        袋式除尘器的压力损失比除尘效率更值得给予高度的关注,它不但关系到能量消耗和运行费用,更关系到袋式除尘器系统能否正常运行。除尘器压力损失控制不当时,可能导致整个系统失效。
 
        袋式除尘器总阻力由结构阻力、洁净滤料阻力及粉尘层阻力三部分组成,其表达式为
 
        △p= Op。+ Opr+ Opd  (6-5)
 
        式Op-除尘器的总阻力, Pa;
 
        △p。-除尘 器的结构阻力,Pa;Opd-滤袋 上粉尘层的阻力,Pa;Opr-洁净滤料的阻力, Pa。
 
        除尘器的结构阻力Op。系指气流通过除尘器人口、出口及其他构件时,由于方向或速度发生变化而导致的压力损失,通常为200~ 500Pa。该部分阻力不可避免,但可以通过优化结构和流体动力设计而尽可能降低,令结构阻力占除尘器总阻力的比例降到20% ~30%以下。
 
        清洁滤料的压力损失与过滤风速成正比,即
 
        △p: = iqpvc式中51滤料的阻力系数, 1/m (见表6-1);
 
        u气体的动力黏性系数,Pa. s;Ve  过滤风速,m/s。
 
        清洁滤料的阻力Sp,一般很小, 通常为50~200Pa。一般长纤维滤料阻力高于短纤维滤料,不起绒滤料阻力高于起绒滤料;纺织滤料的阻力高于毡类滤料;较重滤料的阻力高于较轻滤料。表6-1所示为一些滤尘滤料的阻力系数。

 
        滤袋上粉尘的阻力△pd可按公式(6-7)计算,即

 
        式中

 
        a通常不是常数,它与粉尘的粒径、负荷、粉尘层空隙率及滤料特性有关。
 
        Dpa随着除尘过程的进行而增加,当阻力到达预定值时,就需要对滤袋进行清灰,使Apa保持在适当的限度内。
 
        2.压力损失的影响因素
 
        (1)过滤风速的影响。袋式除尘器的压力损失在很大程度上取决于过滤风速。除尘器结构阻力、清洁滤料阻力、粉尘层的阻力都随过滤风速的提高而增加。
 
        (2)滤料类型的影响。滤料的结构和表面处理的情况对除尘器的压力损失也有一定影响。使用机织布滤料时阻力最高;毡类滤料次之;表面过滤材料有助于实现最低的压力损失。
 
        (3)运行时间的影响。除尘器运行时间也是影响压力损失的重要因素。该影响体现在两方面: -方面压力损失随着过滤清灰这两个工作阶段的交替而不断上升和下降(见图6-1);另一方面当新滤袋投人使用时,除尘器压力损失较低,在一段时间内增长较快,经1~2个月后趋于稳定,转为以缓慢的速度增长(见图6-2)。

 
        (4)清灰方式的影响。清灰方式也在很大程度上影响着除尘器的压力损失。同等条件下,采用强力清灰方式(如脉冲喷吹)时压力损失较低,而采用弱力清灰方式(机械振动、气流反吹等)的高效过滤器的压力损失则较高。

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