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如何选用高效过滤器的气力输送装置?

浏览量: 时间: 2019-12-04 09:46

      如何选用高效过滤器的气力输送装置?
 
 
      气力输送装置是利用管道中流动的空气(或气体)将粉状或粒状物料流态化,使之在气流中形成悬浮状态,然后按工艺要求沿相应的输送管路,将散料从一处输送到另-处。在输送过程中,管道中呈现气固两相流状态。在两相流中,单位时间输送的物料量与同一时间输送消耗的空气量的比值称为“料气比”,也称“固气比”或“浓度”。比值高的称“浓相”,低的称“稀相”。其主要特点如下:
 
      (1)系统的密闭性好,可防止粉尘及有害气体对环境的污染。
 
      (2)设备简单,结构紧凑,操作方便,工艺布置灵活,选择输送线路容易,从而使工艺配置合理。
 
      (3)动力消耗较大,须另外配备压气系统和分离系统,设备费用较高。(4)有较高的生产能力,并可进行长距离输送。选用气力输送时,应符合下列要求:
 
      (1)适用于长距离集中输送和提升输送。(2)物料最高温度小于400C。
 
      (3)可将多个卸灰口物料集中送往一处,也可将单个卸灰口物料送往多处。(4)输送管路应采用防磨弯头,管路系统应设有防堵清灰装置。(5)不宜输送粗颗粒、密度大和含水量高的粉料。常见的气力输送装置有吸送式、压送式和仓式泵等。
 
      (1)低压吸送式气力输送(负压气力输送)。利用安装在输送系统终点的风机或真空泵抽吸系统内的空气,在输送管中形成低于大气压的负压气流。物料和大气起从起点吸嘴进人管道,随气流输送到终点分离器内。物料颗粒受到重力或离心力作用从气流中分离出来,空气则经过滤净化后通过风机排放到大气中。图6-8所示为吸送式气力输送装置的一个典型案例。
 
(2)低正压送式气力输送(低正压气力输送)。利用安装在输送系统起点的高压风机(或罗茨风机),将空气压送至供料装置中,与物料混合后,料和气一起经输送管道送至终点的分离器或储仓内,空气经过速后外排。空气在  供料
 
      管道内呈正压,因此应在供料口与供料器之间加  )口6密封性好的旋转供料器,见图(6-9。
 
      此外,还有将正压输送和负压输送组合起来使用的吸压复合式气力输送系统。如果将系统终点的排气再引人到起点作为进气,就成为循环封闭式气力输送。
 
 
      (3)高正压气力输送系统(仓式泵输送装  5一输料管; 6一仓顶除尘器置)。利用压缩空气使仓式气力输送泵(简称仓泵)内的灰与空气混合,并吹入输送管道,直接排入灰库,见图6-10。输送能力比其他系统强,当输送量在100t/h范围内时,输送距离为50~2000m。其主要设备有高效过滤器的仓泵、气动出料阀等。

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