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高效过滤器的袋式除尘系统是如何调试的?

浏览量: 时间: 2019-12-27 10:14

      高效过滤器的袋式除尘系统是如何调试的?
 

 
      调试前编写调试大纲或调试方案。
 
      1.单机调试
 
      单机调试由总承包单位或施工单位负责。单机调试的有关要求如下:
 
      (1)袋式除尘器及附属设备的单机调试应按以下顺序进行:先手动,后电动;先点动,后连续;先低速,后中.高速;先空载,后负救。
 
      (2)动机接地。调试完成后,阀门应处于设定的启闭状态。按)认条现门的动作灵话、启用到位、转向正确,阿位与其输出的电信号应相待,电信号相吻合。
 
      (3)对系统和设备安装的温度、压力、料位计等-次元件进行调试,所测物理量与输出
 
      (4)调试灰斗的振打或破拱装置、电加热器、气化装置等设备,
 
      (5)调试卸灰、输灰设备。首先应清除卸、输灰设备中的杂物,检查设备的油量和油位,无短路、卡塞情况再进行电动操作。确认各设备的转向正确。
 
      (6)空气压缩机(罗茨送风机)调试前,先按产品使用说明书注人机油,再启动空气压缩机(罗茨送风机),调试或确认排气压力符合要求,电动机电流应正常。
 
      (7)逐个调试压缩空气的净化干燥装置。确认其运行正常,净化干燥效果符合要求。
 
      (8)设备和管道上的安全阀应通过当地技术监督局的检验。调试压气管路的减压阀,确认减压后的气体压力符合设计要求。检查管路中所有阀门的流向和严密性,并确认正确无误。
 
      (9)清灰装置的调试。
 
      1)脉冲袋式除尘器的脉冲阀应逐个进行喷吹调试。其喷吹应短促有力,启闭应正常,不得有漏气现象。对停风阀应逐个调试,启闭应灵活,不存在漏气现象。
 
      2)调试反吹风袋式除尘器的切换阀门,应切换灵活,阀板与阀座贴合严密,不漏气。
 
      3)对设有回转机构的袋式除尘器,回转机构应动作灵活、转向正确。若属回转切换定位反吹装置,还应有良好的密封性能,不存在漏气现象。
 
      (10)调试喷雾降温装置的压力、流量等参数。检验喷头雾化效果时应在烟道外进行,正常后再装人烟道。
 
      (11)机电设备、电气设备、仪表柜等单机空载试运转不少于2h。要求各传动装置转动灵活,无卡碰现象,无漏油现象,且转动方向应符合设计要求。
 
      2.电气及热工仪表、自动控制系统调试
 
      电气及热工仪表、自动控制系统安装完成后的调试步骤如下:
 
      (1)对各控制柜、现场操作箱(柜)分别进行测试和调试。最后的接线检查及性能检查(绝缘电阻、接地电阻等)结果应正确和合格。按照图样和设计文件对被调试的箱(柜)进行无负载动作特性、控制性能的检测及调整,直至符合技术要求。
 
      (2)对各控制对象分别进行手动控制调试。进行最后的接线检查及性能检查( 如电动机的绝缘电阻等)。对调试对象有关的控制柜、现场操作箱(柜)受电,选择手动控制,分别手动控制各调试对象,检查调试对象的动作是否准确和到位。
 
      (3)对各控制对象分别进行自动控制调试。进行最后的接线检查及性能检查(如电动机的绝缘电阻等)。对调试对象有关的控制柜、现场操作箱(柜)受电,选择自动控制,分别自动控制各调试对象,检查调试对象的动作是否准确和到位。
 
      (4)调试清灰程序和清灰制度。对于机械振动清灰袋式除尘器,确认清灰机构的工作及清灰顺序正常;对于反吹清灰袋式除尘器,确认清灰的各阶段(过滤、反吹、沉降)时间与设计文件相符,检查切换阀广]和反吹风机工作是否正常;对于脉冲袋式除尘器,确认每次同时喷吹的脉冲阀数量、脉冲时间、脉冲间隔、脉冲周期和顺序与设计文件相行,检查脉冲阀是否全部工作正常。
 
      (5)对各个运行模式的控制程序进行调试,确认逻辑关系。

      3.袋式除尘系统联动试车应具备的条件

 
      (1)联动试车领导小组成立。袋式除尘系统的联动试车由业主负责组织,工程承包单位、施工单位和监理单位共同参加。
 
      (2)各设备的单机调试业已完成。
 
      (3)管道和除尘器等装置内部已彻底清扫,确认不存在杂物。
 
      (4)除尘器及管道安装结束,完成气密性检查。完成对袋式除尘器顸涂粉及荧光粉检漏(如有需求)。
 
      (5)设备及烟道的保温基本完成。
 
      (6)确认各阀门处于正常开启或关闭状态。
 
      (7)所有梯子、平台、栏杆、护板的安装已完成。
 
      (8)除尘器本体的人孔门、检修门均已关闭严密。
 
      (9)除尘器监控系统正常(包括报警、保护和安全应急措施)。
 
      (10)压缩气体供应系统正常。
 
      (11)引风机正常。
 
      (12)施工现场清理完毕,防火和消防措施到位,电气照明能正常工作,设备和系统的接地完成。
 
      (13)电气仪表软、硬件已完成调试和模拟调试,工作正常。
 
      (14)通信设施完备,能正常使用。
 
      (15)运行操作人员到位。
 
      4.冷态联动试车操作流程与要求
 
      (1)全部控制设备和计器仪表受电。
 
      (2)压气系统启动。
 
      (3) 卸、输灰系统启动。
 
      (4)喷雾系统处于待机状态(如无该系统则省略)。
 
      (5)电动/气动阀门进行电动操作检查,完成后复位。
 
      (6)引风机及其配套电动机的冷却系统启动。
 
      (7)喷吹系统工作。
 
      (8)冷态联动试车时间不少于4h。
 

 
      (9)调试过程中,检查各控制对象的动作是否符合控制模式的要求,运行程序是否正确,各连锁信号,运行信号、报警信号、仅表信号是否准确,逻辑关系是否正确。
 
      (10)高效过滤器测试各项技术参数,做好试车记录。

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